工业级葡萄糖酸钠在线咨询,苏州亦宸化工

葡萄糖酸钠主要作为混凝土减水剂和缓凝剂使用，延缓混凝土初凝时间，增强水泥塑化性，延长水热反应峰值等作用，使用过多会造成初凝时间过长，塑化效果过强，影响混凝土的初期强度和建筑质量，严重者很容易造成楼房倒塌、人员伤害等事故。

  如果混凝土中葡萄糖酸钠的使用量过多，这时候添加一些，加快水泥水化速度，降低水泥的塑化性，促使混凝土早期强度的发展，使混凝土在4小时内终凝。8小时左右可使其强度达5Mpa以上，即可使现浇混凝土顺利脱模。

均相化学氧化法。但葡萄糖酸钠的缓蚀率与温度的关系却相反，缓蚀率不仅不会随温度升高而下降。结晶葡萄糖加水溶解后加入催化剂，控制一定的温度，滴加次溶液，同时滴加离子膜液碱来控制反应体系的pH值，使平衡向生成葡萄糖酸钠的方向移动。使用该方法生产葡萄糖酸钠具有转化率高，工艺过程简单，成本低的优点，但是其中间步骤多，副产物多，产物难于分离，因此在应用上受到了限制。

电解氧化法。这些工艺在前面的文章中我们都有简单介绍，不同工艺的研发主要是为了适应不同的需求，当然目前没有一种工艺是的，都有其优点也有其缺点。该方法是在电解槽中加入一定浓度的葡萄糖溶液，再加入适宜的电解质，在一定温度、一定电流密度下恒电流电解。其工业参数的确定因加入电解质的不同而异。电解氧化法虽然克服了生物发酵法和均相化学氧化法的某些缺点，但在工业生产中能耗大，不易控制，因此工业化生产中很少采用。

在工业生产上一般以带有果糖的化学物质为原材料，选用发酵法先由果糖制取葡萄糖酸，随后再由开展中合，就可以得葡萄糖酸钠，也可选用电解水和空气氧化生成。依据常用发醇酶类型的不一样，发酵法可分成两钟，一种是用AspergillusNiger的酶，另一种酸，后一规律凭借果糖脱氢产生内酯，随后使酯溶解。当前主要的葡萄糖酸钠生产工艺有五种：生物发酵法、均相化学氧化法、电解氧化法、多相催化氧化法和酶法。葡萄糖酸钠也可立即由果糖发醇而得。这时，发醇基持的构成能为：果糖250-350g/L，七水硫酸镁0.2-0.3g/L，磷酸氢二铵或尿素溶液0.4-0.3g/L。此栽培基质须开展杀菌解决。发醇全过程中，温控为30-32度，pH用30%-50%的方法操纵为5.5-6.5，发醇全过程不断40-100h。随后，根据过虑和清洗去除微生物，活性碳褪色，再过虑，萃取結果或喷雾干燥机而得制成品。